Nisip ceramic de turnătorie
Caracteristici
• Compoziție uniformă a componentelor
• Distribuție stabilă a granulometriei și permeabilitate la aer
• Refractaritate ridicată (1825°C)
• Rezistență ridicată la uzură, strivire și șoc termic
• Dilatare termică mică
• Fluiditate excelentă și eficiență de umplere datorită faptului că este sferică
• Cea mai mare rată de recuperare în sistemul buclei de nisip
Aplicație Procese de turnătorie de nisip
RCS (nisip acoperit cu rășină)
Proces de nisip cu cutie rece
Proces de imprimare 3D cu nisip (Include rășină Furan și rășină fenolică PDB)
Proces de nisip cu rășină fără coacere (Include rășină Furan și rășină fenolică alcalină)
Proces de investiție/ Proces de turnare cu ceară pierdută/ Turnare de precizie
Proces de pierdere în greutate/ Proces de spumă pierdută
Procesul de sticla cu apa
Descriere
Nisip ceramic de turnătorie - soluția perfectă pentru toate nevoile dvs. de turnătorie. Acest produs inovator este cunoscut și sub denumirea de ceramsit, cerabeads sau ceramcast și este fabricat din bauxită calcinată, dându-i o formă excelentă de granulație sferică. Cu conținutul său ridicat de oxid de aluminiu și oxid de siliciu, Ceramic Sand are proprietăți superioare în comparație cu nisipul de siliciu convențional.
Nisipul ceramic oferă numeroase avantaje față de nisipul siliciu. În primul rând, are o refractare mult mai mare, făcându-l ideal pentru utilizare în aplicații la temperaturi ridicate. Are, de asemenea, o dilatare termică scăzută, asigurând că menține forma și consistența mucegaiului de nisip sau a miezului chiar și în timpul căldurii extreme.
Pe lângă rezistența sa impresionantă, Nisipul ceramic oferă o fluiditate excelentă - acest lucru asigură că poate fi modelat și modelat cu ușurință în timpul procesului de turnare. În plus, nisipul ceramic are o rezistență ridicată la uzură, strivire și șoc termic, făcându-l alegerea ideală pentru toate tipurile de aplicații de turnare.
Un alt avantaj cheie al folosirii nisipului ceramic de turnătorie este că are o rată mare de recuperare, ceea ce înseamnă că poate fi reutilizat cu ușurință în procesul de turnare. Acest lucru, la rândul său, ajută la reducerea deșeurilor și la minimizarea costurilor.
În general, nisipul ceramic de turnătorie este un must-have pentru orice turnătorie care dorește să-și îmbunătățească performanța de turnare. Cu proprietățile sale excelente și rezistența superioară, oferă un avantaj semnificativ față de nisipul de siliciu tradițional.
Proprietatea nisipului ceramic
| Componenta chimică principală | Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃<4%, | Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃<2%, | Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O₃<3,5%, | Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O₃<4%, |
| Proces de producere | Topite | Sinterizat | Sinterizat | Sinterizat |
| Forma boabelor | Sferic | Sferic | Sferic | Sferic |
| Coeficientul unghiular | ≤1,1 | ≤1,1 | ≤1,1 | ≤1,1 |
| Dimensiune Partială | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm |
| Refractaritatea | ≥1800℃ | ≥1825℃ | ≥1790℃ | ≥1700℃ |
| Densitate în vrac | 1,8-2,1 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 |
| PH | 6,5-7,5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| Aplicație | Oțel, oțel inoxidabil, fier | Oțel, oțel inoxidabil, fier | Oțel carbon, Fier | Fier, Aluminiu, Cupru |
Distribuția granulometriei
| Plasă | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | Gama AFS |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
