În timpul procesului de solidificare a unei turnări, există în general trei zone pe secțiunea transversală a acesteia, și anume zona solidă, zona de solidificare și zona lichidă.
Zona de solidificare este zona în care „solid și lichid coexistă” între zona lichidă și zona solidă. Lățimea sa se numește lățimea zonei de solidificare. Lățimea zonei de solidificare are o mare influență asupra calității turnării. Metoda de solidificare a turnării se bazează pe lățimea zonei de solidificare prezentată pe secțiunea transversală a turnării și este împărțită în solidificare strat cu strat, solidificare cu pastă și solidificare intermediară.
Să aruncăm o privire la caracteristicile metodelor de solidificare, cum ar fi solidificarea strat cu strat și solidificarea pastei.
Solidificare strat cu strat: Când lățimea zonei de solidificare este foarte îngustă, aceasta aparține metodei de solidificare strat cu strat. Frontul său de solidificare este în contact direct cu metalul lichid. Metalele aparținând zonei înguste de solidificare includ metale pure (cupru industrial, zinc industrial, staniu industrial), aliaje eutectice (aliaje aluminiu-siliciu, aliaje aproape eutectice, cum ar fi fonta cenușie) și aliaje cu un interval de cristalizare îngust (cum ar fi oțel cu conținut scăzut de carbon). , bronz aluminiu, alama cu interval mic de cristalizare). Toate carcasele metalice de mai sus aparțin metodei de solidificare strat cu strat.
Când lichidul se solidifică într-o stare solidă și se micșorează în volum, acesta poate fi completat continuu de lichid, iar tendința de a produce contracție dispersată este mică, dar găurile de contracție concentrate rămân în partea finală solidificată a turnării. Cavitățile de contracție concentrate sunt ușor de eliminat, astfel încât proprietățile de contracție sunt bune. Fisurile intergranulare cauzate de contracția împiedicată sunt ușor de umplut cu metal topit pentru a vindeca fisurile, astfel încât piesele turnate au puțină tendință de a crapa la cald. De asemenea, are o capacitate de umplere mai bună atunci când are loc solidificarea în timpul procesului de umplere.
Ce este coagularea pastei: Când zona de coagulare este foarte largă, aparține metodei de coagulare a pastei. Metalele aparținând zonei largi de solidificare includ aliaje de aluminiu, aliaje de magneziu (aliaje de aluminiu-cupru, aliaje de aluminiu-magneziu, aliaje de magneziu), aliaje de cupru (bronz de staniu, bronz de aluminiu, alama cu o gamă largă de temperatură de cristalizare), aliaje de fier-carbon. (oțel cu conținut ridicat de carbon, fontă ductilă).
Cu cât zona de solidificare a unui metal este mai largă, cu atât este mai greu ca bulele și incluziunile din metalul topit să plutească și să se îndepărteze în timpul turnării și, de asemenea, este dificil de alimentat. Piesele turnate sunt predispuse la fisurare la cald. Când apar fisuri între cristale, acestea nu pot fi umplute cu metal lichid pentru a le vindeca. Când acest tip de aliaj se solidifică în timpul procesului de umplere, capacitatea sa de umplere este, de asemenea, slabă.
Ce este solidificarea intermediară: solidificarea dintre zona de solidificare îngustă și zona de solidificare largă se numește zonă de solidificare intermediară. Aliajele care aparțin zonei de solidificare intermediară includ oțel carbon, oțel cu conținut ridicat de mangan, unele alamă specială și fontă albă. Caracteristicile sale de alimentare, tendința de cracare termică și capacitatea de umplere a mucegaiului sunt între metodele de solidificare strat cu strat și solidificarea pastei. Controlul solidificării acestui tip de turnare este, în principal, de a ajusta parametrii procesului, de a stabili un gradient de temperatură favorabil pe secțiunea transversală a turnării, de a reduce zona de solidificare a secțiunii de turnare și de a schimba modul de solidificare de la solidificarea pastă la strat. -solidificarea stratului pentru a obtine piese turnate calificate.
Ora postării: 17-mai-2024
