Turnarea cu nisip este cea mai tradițională metodă de turnare, care este o metodă de turnare în care nisipul este folosit ca principal material de turnare pentru pregătirea matrițelor. Oțelul, fierul și cele mai multe piese turnate din aliaje neferoase pot fi obținute prin turnare pe nisip. Deoarece materialele de turnare folosite la turnarea cu nisip sunt ieftine și ușor de obținut, iar matrița de turnare este ușor de fabricat, aceasta poate fi adaptată la producția dintr-o singură piesă, producția în loturi și producția de masă a piesei turnate. A fost procesul de bază în producția de turnare pentru o lungă perioadă de timp.
Procesul de bază al procesului de turnare cu nisip include în principal următoarele etape: fabricarea matriței, amestecarea nisipului, turnarea, topirea, turnarea și curățarea.
1. Etapa de fabricare a matriței: Realizați matrițe conform cerințelor din desene. În general, matrițele din lemn pot fi utilizate pentru producția dintr-o singură piesă, matrițele din plastic și matrițele metalice pot fi realizate pentru producția de masă, iar șabloanele pot fi realizate pentru turnări la scară largă.
2. Etapa de amestecare a nisipului: În conformitate cu cerințele fabricării matrițelor de nisip și tipurilor de turnare, nisipul de turnare calificat este pregătit pentru turnare/facerea miezului.
3. Etapa de modelare/facere miez: inclusiv modelare (formarea cavității turnării cu nisip de turnare), realizarea miezului (formând forma internă a turnării) și potrivirea matriței (introducerea miezului de nisip în cavitate și închiderea părții superioare). și nisipuri inferioare) . Turnarea este o verigă cheie în turnare.
4. Etapa de topire: Pregătiți compoziția chimică în conformitate cu compoziția metalului necesară, selectați un cuptor de topire adecvat pentru a topi materialul aliajului și formați un lichid metalic lichid calificat (inclusiv compoziția calificată și temperatura calificată).
5. Etapa de turnare: injectați metalul topit calificat în cutia de nisip echipată cu matriță. Acordați atenție vitezei de turnare la turnare, astfel încât metalul topit să poată umple întreaga cavitate. Etapa de turnare este relativ periculoasă, așa că trebuie acordată o atenție deosebită siguranței.
6. Etapa de curățare: Scopul curățării este de a îndepărta nisipul, șlefuirea și excesul de metal din turnare și de a îmbunătăți aspectul suprafeței turnării. După ce metalul topit este solidificat după turnare, nisipul de turnare este îndepărtat, spruce și alte accesorii sunt îndepărtate și se formează turnarea necesară și, în final, defectele și calitatea generală sunt inspectate.
Nisipul ceramic are avantajele rezistenței la temperaturi ridicate, fără rupere, fără praf, formă sferică, permeabilitate ridicată la aer, performanță bună de umplere, fără pericol de praf de silice etc. Este un nisip de turnare verde și ecologic. Este potrivit pentru turnarea cu nisip (nisip de matriță, nisip de miez), turnarea cu metoda V, turnarea cu spumă pierdută (nisip de umplere), acoperirea (pulbere de nisip ceramic) și alte procese de turnare. Este folosit în motoare de automobile și piese auto, turnate mari din oțel, oțel inoxidabil și fier, turnate din aliaje neferoase și alte domenii sunt utilizate pe scară largă, cunoscute sub numele de nisip de turnare verde și ecologic.
Ora postării: 14-jun-2023